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          ?;⒅楸厣皾{的七大問題


            

          ?;⒅楸厣皾{是以?;⒅闉楣橇?,水泥為膠凝材料,配合一些添加劑攪拌混合而成的保溫節能砂漿材料,但是由于市場比較混亂,膨脹珍珠巖魚目混珠,導致其質量參差不齊,從而造成大多數?;⒅楸厣皾{吸水率偏高、容易空鼓等缺點。下面我們看一下市面上?;⒅槌R姷?大問題:

           

          一,粒徑不規矩。國內輕質抹灰石膏多采用50-70目和70-90目的玻珠,實際上這是原砂未膨化前的粒徑指標,不是膨化后玻珠的實際粒徑,上中下游不統一,造成了很大的溝通障礙。再說按照建筑用砂的習慣,輕質骨料用目數衡量,非常不規范。

           

          二,堆積密度明顯偏低。水泥保溫砂漿因為有保溫的要求,?;⒅閷嵯禂狄?,堆積密度也就很低;但輕質抹灰石膏用的玻珠要求強度,不需要控制導熱系數,所以堆積密度低的玻珠,強度低,不適合輕質抹灰石膏。目前很多石膏砂漿工廠還沿用這個思路,導致輕質石膏出活量低,強度低,成本高。

           

          三,?;⒅閺姸绕?。主要原因是玻珠的堆積密度太低,攪拌容易破碎,加上投料和攪拌方式也不對。玻珠強度低,與生產工藝也有關系,電爐法就比氣爐法強度高,但電爐法成本高,氣爐法嚴格控制生產過程,也能得到強度較高且成本較低的玻珠。

           

          四,吸水率高。輕質抹灰石膏用的玻珠,若吸水率高,后期會引起墻面粉化、空鼓等嚴重質量問題,很多廠家不重視,用高吸水的珍珠巖充當玻珠,這是不應該的。

           

          五,漂浮率低。嚴格的說,玻珠都應該漂浮于水中,但高吸水的珍珠巖,或玻珠中含有不能膨化的原砂雜質,漂浮率都很低,這種情況會導致輕質抹灰石膏生產中,玻珠下料時分層,以及砂漿出活量低。

           

          六,包裝嚴重不規矩。輕質抹灰石膏中,玻珠必須按體積投料,不能按重量投料,因此玻珠包裝必須要有明確的體積!現在的情況是:黃袋子,不覆膜,“三無”產品,無任何標識,從12.5-18袋/方不等,包裝體積完全不統一,漏粉嚴重,裝、運、卸污染大,嗆人,勞動強度高。

           

          七,?;⒅槠贩N單一。玻珠本質上是輕質骨料,堆積密度、粒徑、吸水性甚至憎水性等,都可以根據輕質抹灰石膏的技術要求,探討新型玻珠品種,而不是套用水泥保溫砂漿用的玻珠。發展更多玻珠產品,對推動輕質抹灰石膏的健康發展,也有很大推動作用!

           

          ?;⒅楸厣皾{作為輕質抹灰石膏的重要原料,如果選擇不適當,產品在工地上會出現大量問題,對于生產企業,由于對抹灰石膏技術上認識不夠,再加上對原材料把控不嚴格,采購上缺少參考標準,導致生產出來的產品問題層出不窮。


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